SmartMeasurements flowmålere er med succes blevet brugt i fødevare- og drikkevareindustrien i en række forskellige applikationer. Vores ALMAGWP elektromagnetisk flowmåler er blevet brugt til at måle bryggerivæsker, juice og drikkevand. Det ALCM Coriolis massestrømsmålere bruges almindeligvis til måling af stivelsesopløsninger og flydende CO2. Vores ATMF Serie termiske masseflowmålere overvåger CO2-gasser under fermentering og nitrogeninjektion til kartoffelchips/snackposer. SmartMeasurement tilbyder en række forskellige løsninger til næsten enhver applikation i fødevare- og drikkevareindustrien.
Flowmåling i bryggerier
Brygningsprocessen starter med tilsætning af maltet bygkorn og vand til mæskekogeren. Mashing gør det muligt for enzymerne i malten at nedbryde stivelsen i kornet til sukkerarter, typisk maltose, for at skabe en maltet sukkerholdig opløsning. Efter mæskning måles den resulterende opløsning med ALMAGWP elektromagnetiske flowmålere og strømmer til en filterpresse, der udskiller kornet. Ofte sælges de filtrerede kornbiprodukter til lokale landmænd. Fra filterpressen går opløsningen, nu kaldet urt, i en af to dampopvarmede kedler til kogning. Den ene kedel koger urt, mens den anden gennemgår rensning og klargøring. En manuelt betjent spole til damp i bunden af kedlen forvarmer urten. Få flere oplysninger om magnetisk måler
Når urtetemperaturen når kogepunktet, slukker dampen i den nederste forvarmespiral, og det automatiske dampvarmesystem tager over. Fra dampsamlerøret strømmer den mættede damp gennem en kontrolventil, og ALVTN-masseflowmålere bruges til nøjagtigt at måle mængden af damp, før den når kedlen. Mængden af damp ændres med ændringer i tryk og temperatur, og en integreret masseflowmåling med både tryk- og temperaturkompensation er langt bedre end andre dampflowmålinger, der har separat temperatur-, tryk- og flowcomputer til det samme output.
Fra ALVTN-Mass masseflowmåleren strømmer den mættede damp til toppen af en intern kedel i en skal-og-rør-varmeveksler. Urt stiger gennem rørbundtet i varmeveksleren, mens det opvarmes af den nedadstrømmende damp, som begynder at kondensere. En deflektor i toppen af varmeveksleren fordeler urten og forhindrer skumdannelse.
ALVTN-Mass-masseflowmåleren måler og beregner massestrømningshastigheder af damp for at kontrollere varmen til kogning af urten i 500 bbl (15,000 gallon) kedler. Kogeoperationen fortsætter i 90 minutter, hvorved ca. 5 til 10 % af opløsningen fordampes. De fordampende gasser måles med SmartMeasurements ATMF gasmasseflowmåler for optimering af processen. Der bruges en tilsætning af humle, som steriliserer urten og påvirker smag, stabilitet og konsistens. Humlen giver bitterhed og smag. Efter urtekogning gennemgår opløsningen en periode i gæringstanke og til sidst pakning i flasker og fustager.
fordele:
- SmartMeasurement tilbyder en one-stop-shop for alle flowmålerkrav i et bryggeri. ALVTN-massemasseflowmålere til damp, ALMAGWP til maskopløsning og ATMF gasmasseflowmålere til CO2 og andre dampe.
- Fremragende til massebalancering og optimeringskontrol
- Brugen af ALVTN vortex-masseflowmålere eliminerer behovet for også at måle temperatur og tryk for at beregne massestrømmen af damp
Måling af stivelseskoncentration
Ved fjernelse af vand fra hvedestivelsessuspension i centrifuger er det vigtigt at bestemme det nøjagtige stivelsesindhold og justere det til en bestemt koncentration. Stivelsesindholdet kan variere fra 0 til 45 % med massefylde på 1030 til 1180 kg/m³. Vandfjernelse måles med SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiske flowmålere. Det kan dog være vanskeligt at måle stivelsesindholdet. Stivelsesindholdet kan styres ved at justere centrifugens hastighed. Målet er at måle stivelsesindholdet i online-tilstand og bruge det som kontrolvariabel for centrifugerne.
ALCM Coriolis-masseflowmålerne er et ideelt instrument til ikke kun at måle massestrømningshastigheden af stivelsesopløsningen, men også til at måle ændringerne i densiteter af stivelse. Densitetsmåling udføres med en nøjagtighed på 1 g pr. kg. Mediet strømmer gennem 16 serieforbundne centrifuger, hvor vand fjernes. Udgangssignalet fra koncentrations-/masseflowmålingerne bruges som sætpunkt for centrifugehastighedsregulering.
fordele:
- ALCM Coriolis masseflowmåler-serien kan måle både densiteten og masseflowhastigheden af stivelse til procesoptimering.
- SmartMeasurement tilbyder en one-stop-shop for alle flowmålerkrav i en stivelsesproces, inklusive vores ALCM-serie af Coriolis-masseflowmålere til elektromagnetiske flowmålere til stivelseskoncentration til at måle procesvandet.
- SmartMeasurement tilbyder en række ALCM Coriolis masseflowmåler flowrør, der kan opfylde enhver centrifugeapplikation.
Flowmåling i sodavandsproces
Ved fremstilling af læskedrikke bruges CO2 til kulsyredannelsen af væsken. Mens ALMAG's elektromagnetiske flowmålere bruges til at måle flowet af læskedrikke, tilbyder CO2-måling en unik udfordring for læskedrikproducenter. Ofte bruger producenter gammel teknologi gasflowmålere såsom differenstrykflowmålere til at måle flowet af CO2, så procesingeniører kan styre en ventil og levere den rigtige mængde gas til deres sodavandsproduktion. Differentialtryk flowmålere er dog volumetriske flowmålere, der påvirkes af ændringerne i CO2-tryk og temperatur. Ofte er andre instrumenter nødvendige for at måle procestemperaturen og -trykket for at korrigere den faktiske mængde (masse) af CO2, der bruges til karbonatiseringsprocessen. Læskedrikproducenter bruger ATMF termiske masseflowmålere som et bedre alternativ til deres CO2-måling, fordi de måler masseflow direkte uden brug af andre instrumenter til at korrigere skiftende temperatur og tryk.
fordele:
- SmartMeasurement tilbyder en one-stop-shop for alle flowmålerkrav inden for læskedrikfremstilling, herunder vores ATMF-serie af gasmasseflowmålere til CO2-måling og ALMAG elektromagnetiske flowmålere til at måle mængden af læskedrikke.
- ATMF termiske masseflowmåler måler mængden af CO2 uden behov for at måle ændringer i tryk og temperatur.
- ALMAG elektromagnetiske flowmålere bruges også til blanding, batchkontrol og påfyldningsoperationer.
Flowmåling i juiceproces
Appelsinjuicekoncentrat er en vanskelig anvendelse på grund af mængden af frugtkød i det med dets høje viskositet. Pulp ville sætte sig fast og muligvis ødelægge en mekanisk gear-type positiv forskydning flowmåler, som nogle gange bruges i denne applikation. Derudover gør det høje sukkerindhold hyppige rengøringer nødvendige på systemer, der kører juicekoncentrat. ALMAG elektromagnetiske flowmålere med deres enkle design tillader materiale såsom papirmasse at passere igennem det.
Processen med at laste og losse juicekoncentrater fra tankskibe er kritisk, og lastningsprocessen skal være nøjagtig af flere årsager. For det første for at undgå overbelastning, bødepligtig, når lastbiler overskrider de lovlige vægtgrænser, for det andet for at undgå at spilde tid fra at skulle "tromle" overskydende produkt af, når det er overlæsset, og endelig spildes tiden ikke, når tankvognen er ubesmittet. I en fortrængningspumpe overføres produktet til eller fra tankvognen. Prøvetagningssystemet ved hjælp af SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiske flowmålere trak en vis mængde produkt for hver 50 gallon. I betragtning af den høje grad af repeterbarhed af SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiske flowmålere, forventes et vist antal impulser fra den elektromagnetiske flowmåler under hver prøve. Hvis der var en afvigelse fra den normale optælling, lukkede systemet automatisk ned, og der blev taget en ny brix-aflæsning.
fordele:
- SmartMeasurement ALMAG elektromagnetisk flowmåler er midtpunktet i et mere moderne prøvetagningssystem, der nøjagtigt måler mængden af juicekoncentrat, der blev overført
- ALMAG elektromagnetiske flowmålere er et bedre alternativ til flowmålere af mekanisk type på grund af deres uhindrede flowrør.
Flowmåling i bagerier
Ved forarbejdning af dej til bagerier bruges SmartMeasurement ALMAG elektromagnetisk flowmåler til batch af vand og flydende sukker. Partierne varierede fra de nødvendige 134 (61 kg) pund til over 200 lb. (91 kg). Dårlige produktkvaliteter kan lejlighedsvis ødelægge partier af dej. ALMAG elektromagnetiske flowmålere bruges ikke kun til at måle mængden af vand i processen, men også mængden af flydende sukker. Det flydende sukker til dejen opbevares i en 7000 gallon udendørs lagertank, der er opvarmet for at holde indholdet ved +85° F (+29° C). Temperatursvingninger forårsager ændringer i væskens viskositet. Situationen er værre om vinteren, eller når varmesporingssystemet ikke fungerer. En afdrift i meter-repeterbarhed øger gradvist batchstørrelsen fra 134 (61 kg) til 160 lb. (73 kg). SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiske flowmålere bruges i denne applikation effektivt af to årsager. For det første er strømningshastigheden nogenlunde konstant. For det andet er viskositeten relativt høj (160 cP), og viskositetsændringer påvirker ikke nøjagtigheden af en magnetisk flowmåler.
fordele:
- SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiske flowmålere bruges til måling af vand, flydende sukker og procesdej.
- ALMAG elektromagnetiske flowmålere er immune over for ændringer i produktviskositeter.
- ALMAG elektromagnetiske flowmålere er et bedre alternativ til flowmålere af mekanisk type på grund af deres uhindrede flowrør.
Flowmåling i fermenteringsproces
Gæringsprocessen producerer varme og kuldioxid. Kuldioxidgas kan sættes under tryk over 200 psig (14 barg) og gøres flydende og genvindes til salg til fødevare- og drikkevareindustrien eller kemisk industri. Fødevaregodkendt CO2 bruges ofte i drikkevareindustrien til kulsyre; industriel CO2 kan bruges som industrielt kølemiddel og til fremstilling af "tør" is. Denne gas måles ofte af SmartMeasurement ATMF gasmasseflowmålere for optimal procesovervågning.
Fermenteringen af majsprodukter til alkohol tillader genvinding og opsamling af CO2-damp, som kondenseres og presses til 215 psig (15 barg). Tryksætningen af CO2 sænker temperaturen til så lavt som -140°F (-97oC) i flydende form. Flydende CO2 er en ideel applikation til SmartMeasurement ALCM Coriolis masseflowmålere. Ved at indbygge en Coriolis-masseflowmåler i stedet for en volumetrisk flowmåling er kunden i stand til at spore den sande masse af tryksat flydende CO2 under påfyldningsprocessen af lastbiler og jernbanevogne. Adskillige ALCM Coriolis masseflowmålere kan bruges samtidigt til at fylde flere tankvogne og jernbanevogne.
fordele:
- SmartMeasurement ALCM Coriolis masseflowmåler tilbyder nøjagtig belastning af flydende kuldioxid til lastbiler og jernbanevogne. Denne installation har elimineret behovet for dyre vægte eller hyppig lastning/losning af tankvogne eller jernbanevogne for at justere de endelige forsendelsesvægte.
- SmartMeasurement tilbyder en one-stop-shop for alle flowmålerkrav i en fermenteringsproces. ALCM serie af Coriolis masseflowmålere til flydende CO2 og ATMF masseflowmålere til måling af CO2 gasser.
- SmartMeasurement tilbyder en række ALCM Coriolis masseflowmåler flowrør, der kan opfylde kravene til enhver centrifugeapplikation.
Se alle Flav måler applikationer
