SmartMeasurement se vloeimeters is suksesvol in die voedsel- en drankbedryf in 'n verskeidenheid verskillende toepassings gebruik. Ons ALMAGWP elektromagnetiese vloeimeter is gebruik om vloeistowwe, sappe en drinkwater van brouerye te meet. Die ALCM Coriolis-massavloeimeters word algemeen gebruik om styseloplossings en vloeibare CO2 te meet. Ons ATMF Reeks termiese massavloeimeters monitor CO2-gasse tydens fermentasie en stikstofinspuiting vir aartappelskyfies/snacksakke. SmartMeasurement bied 'n verskeidenheid oplossings vir byna enige toepassing in die Voedsel- en Drankbedryf.
Vloeimeting in brouerye
Die brouproses begin met die byvoeging van gemoute garsgraan en water by die mash cooker. Mashing laat die ensieme in die mout toe om die stysel in die graan af te breek in suikers, tipies maltose, om 'n moutige suikeroplossing te skep. Na die fynmaak word die resulterende oplossing met die ALMAGWP elektromagnetiese vloeimeters gemeet en vloei na 'n filterpers wat die graan uitskei. Dikwels word die gefiltreerde graanbyprodukte aan plaaslike boere verkoop. Van die filterpers gaan die oplossing, wat nou wort genoem word, in een van twee stoomverhitte ketels om te kook. Een ketel kook wort terwyl die ander skoonmaak en voorbereiding ondergaan. ’n Handbediende spoel vir stoom onder in die ketel verhit die wort. Kom meer te wete oor magnetiese meter
Soos die worttemperatuur die kookpunt bereik, skakel die stoom in die onderste voorverhittingsspoel af en neem die outomatiese stoomverhittingstelsel oor. Vanaf die stoomkop vloei die versadigde stoom deur 'n beheerklep en ALVTN-Massvloeimeters word gebruik om die hoeveelheid stoom akkuraat te meet voordat dit die ketel bereik. Die volume stoom verander met veranderinge in druk en temperatuur en 'n geïntegreerde massavloeimeting met beide druk- en temperatuurkompensasie is baie beter as ander stoomvloeimetings wat aparte temperatuur-, druk- en vloeirekenaar vir dieselfde uitset het.
Vanaf die ALVTN-Mass-massavloeimeter vloei die versadigde stoom na die bokant van 'n interne ketel in 'n dop-en-buis hitteruiler. Wort styg deur die buisbundel in die hitteruiler terwyl dit verhit word deur die afvloeiende stoom, wat begin kondenseer. ’n Deflektor aan die bokant van die hitteruiler versprei die wort en verhoed skuimvorming.
Die ALVTN-Mass-massavloeimeter meet en bereken massavloeitempo's van stoom om hitte te beheer vir die kook van die wort, in 500 bbl (15,000 90 liter) ketels. Die kookbewerking duur vir 5 minute voort, en verdamp ongeveer 10 tot XNUMX% van die oplossing. Die verdampende gasse word gemeet met SmartMeasurement se ATMF-gasmassavloeimeter vir optimalisering van die proses. 'n Byvoeging van hoep word gebruik wat die wort steriliseer en geur, stabiliteit en konsekwentheid beïnvloed. Die hop verskaf bitterheid en geur. Nadat die wort gekook het, gaan die oplossing deur 'n tydperk in fermentasietenks en uiteindelik verpak dit in bottels en vate.
Voordele:
- SmartMeasurement bied 'n eenstopwinkel vir alle vloeimetervereistes in 'n brouery. ALVTN-massa-massavloeimeters vir stoom, ALMAGWP vir mash-oplossing, en ATMF-gasmassavloeimeters vir CO2 en ander dampe.
- Uitstekend vir massabalansering en optimaliseringsbeheer
- Die gebruik van ALVTN-kolkmassavloeimeters skakel die behoefte uit om ook temperatuur en druk te meet om die massavloei van stoom te bereken
Meting van styselkonsentrasie
Wanneer water uit koringstyselsuspensie in sentrifuges verwyder word, is dit belangrik om die presiese styselinhoud te bepaal en dit aan te pas by 'n spesifieke konsentrasie. Styselinhoud kan wissel van 0 tot 45 % met digthede van 1030 tot 1180 kg/m³. Waterverwydering word gemeet deur SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiese vloeimeters. Dit kan egter moeilik wees om die styselinhoud te meet. Die styselinhoud kan beheer word deur die sentrifuge se spoed aan te pas. Die doelwit is om die styselinhoud in aanlynmodus te meet en dit as die beheerveranderlike vir die sentrifuges te gebruik.
Die ALCM Coriolis massavloeimeters is 'n ideale instrument om nie net die massavloeitempo van die styseloplossing te meet nie, maar kan ook die veranderinge in digthede van stysel meet. Digtheidsmeting word uitgevoer met 'n akkuraatheid van 1 g per kg. Die medium vloei deur 16 seriegekoppelde sentrifuges waar water verwyder word. Die uitsetsein van die konsentrasie/massavloeimetings word gebruik as die stelpunt vir sentrifugespoedbeheer.
Voordele:
- Die ALCM Coriolis massavloeimeterreeks kan beide die digtheid en massavloeitempo van stysel meet vir prosesoptimalisering.
- SmartMeasurement bied 'n eenstopwinkel vir alle vloeimetervereistes in 'n styselproses, insluitend ons ALCM-reeks Coriolis-massavloeimeters vir styselkonsentrasie elektromagnetiese vloeimeters om die proseswater te meet.
- SmartMeasurement bied 'n verskeidenheid ALCM Coriolis massavloeimeter-vloeibuise wat aan enige sentrifuge-toepassing kan voldoen.
Vloeimeting in koeldrankproses
By die vervaardiging van koeldrank word CO2 gebruik vir die karbonisering van die vloeistof. Terwyl die ALMAG elektromagnetiese vloeimeters gebruik word om die vloei van koeldrank te meet, bied CO2-meting 'n unieke uitdaging vir koeldrankvervaardigers. Dikwels gebruik vervaardigers ou tegnologiese gasvloeimeters soos differensiële drukvloeimeters om die vloei van CO2 te meet sodat prosesingenieurs 'n klep kan beheer en die regte hoeveelheid gas vir hul koeldrankproduksie kan verskaf. Differensiële drukvloeimeters is egter volumetriese vloeimeters wat deur die veranderinge in CO2-druk en temperatuur beïnvloed word. Dikwels is ander instrumente nodig om die prosestemperatuur en -druk te meet om die werklike hoeveelheid (massa) CO2 wat vir die karboniseringsproses gebruik word, reg te stel. Koeldrankvervaardigers gebruik die ATMF termiese massavloeimeters as 'n beter alternatief vir hul CO2-meting omdat hulle massavloei direk meet sonder die gebruik van ander instrumente om veranderende temperatuur en druk reg te stel.
Voordele:
- SmartMeasurement bied 'n eenstopwinkel vir alle vloeimetervereistes in koeldrankvervaardiging, insluitend ons ATMF-reeks gasmassavloeimeters vir CO2-meting en ALMAG elektromagnetiese vloeimeters om die hoeveelheid koeldrank te meet.
- Die ATMF termiese massavloeimeter meet die hoeveelheid CO2 sonder dat dit nodig is om veranderinge in druk en temperatuur te meet.
- Die ALMAG elektromagnetiese vloeimeters word ook gebruik in vermenging, bondelbeheer en vulbewerkings.
Vloeimeting in sapproses
Lemoensapkonsentraat is 'n moeilike toediening as gevolg van die hoeveelheid pulp daarin met sy hoë viskositeit. Pulp sal 'n meganiese rat-tipe positiewe verplasingsvloeimeter wat soms in hierdie toepassing gebruik word, vassit en moontlik vernietig. Daarbenewens maak die hoë suikerinhoud gereelde skoonmaak nodig op stelsels wat sapkonsentraat laat loop. Die ALMAG elektromagnetiese vloeimeters met hul eenvoudige ontwerp laat materiaal soos pulp daardeur beweeg.
Die proses om sapkonsentrate van tenkwaens af te laai en af te laai is krities en die laaiproses moet om verskeie redes akkuraat wees. Eerstens, om oorlading te vermy, aanspreeklik vir boetes wanneer vragmotors buite die wettige gewigsperke is, tweedens om tyd te vermors om enige oortollige produk te “afdrom” wanneer dit oorlaai word en laastens word tyd nie gemors wanneer die tenkwa onbesmet is nie. In 'n positiewe verplasingspomp word die produk na of van die tenkwa oorgeplaas. Die monsternemerstelsel, wat SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiese vloeimeters gebruik het, het 'n sekere hoeveelheid produk elke 50 liter getrek. Gegewe die hoë mate van herhaalbaarheid van SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiese vloeimeters, word 'n sekere aantal pulse van die elektromagnetiese vloeimeter verwag tydens elke monster. As daar 'n afwyking van die normale telling was, het die stelsel outomaties afgeskakel en 'n nuwe brix-lesing is geneem.
Voordele:
- SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiese vloeimeter is die middelpunt van 'n meer moderne monsternemerstelsel wat die hoeveelheid sapkonsentraat wat oorgedra is akkuraat meet
- Die ALMAG elektromagnetiese vloeimeters is 'n beter alternatief vir meganiese tipe vloeimeters as gevolg van hul onbelemmerde vloeibuis.
Vloeimeting in Bakkerye
Wanneer deeg vir bakkerye verwerk word, word die SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiese vloeimeter gebruik om water en vloeibare suiker te meng. Die groepe het gewissel van die vereiste 134 (61 kg) pond tot meer as 200 Lb. (91 kg). Slegte produkeienskappe kan soms groepe deeg verwoes. Die ALMAG elektromagnetiese vloeimeters word nie net gebruik om die hoeveelheid water in die proses te meet nie, maar ook die hoeveelheid vloeibare suiker. Die vloeibare suiker vir die deeg word gestoor in 'n 7000-liter buite-opgaartenk wat verhit is om die inhoud by +85 ° F (+29 ° C) te hou. Temperatuurskommelings veroorsaak veranderinge in vloeistofviskositeit. Die situasie is erger in die winter, of wanneer die hittespoorstelsel nie werk nie. 'n Verskuiwing in meter herhaalbaarheid verhoog die bondelgrootte geleidelik van 134 (61 kg) tot 160 Lb. (73 kg). Die SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiese vloeimeters word om twee redes effektief in hierdie toepassing gebruik. Eerstens is die vloeitempo redelik konstant. Tweedens is die viskositeit relatief hoog (160 cP) en viskositeitsveranderinge beïnvloed nie die akkuraatheid van 'n magnetiese vloeimeter nie.
Voordele:
- SmartMeasurement ALMAG elektromagnetiese vloeimeters word gebruik vir water, vloeibare suiker en prosesdeegmeting.
- Die ALMAG elektromagnetiese vloeimeters is immuun teen veranderinge in produkviskositeite.
- Die ALMAG elektromagnetiese vloeimeters is 'n beter alternatief vir meganiese tipe vloeimeters as gevolg van hul onbelemmerde vloeibuis.
Vloeimeting in fermentasieproses
Die fermentasieproses produseer hitte en koolstofdioksied. Koolstofdioksiedgas kan meer as 200 psig (14 barg) onder druk geplaas word en vloeibaar gemaak en herwin word om te verkoop vir die voedsel- en drank- of chemiese industrieë. Voedselgraad CO2 word dikwels in die drankbedryf vir koolzuur gebruik; industriële CO2 kan gebruik word as 'n industriële koelmiddel en in die produksie van "droë" ys. Hierdie gas word dikwels deur die SmartMeasurement ATMF-gasmassavloeimeters gemeet vir optimale prosesmonitering.
Die fermentasie van mielieprodukte vir alkohol laat die herwinning en opvang van CO2-damp toe wat gekondenseer en gedruk word tot 215 psig (15 barg). Die druk van die CO2 laat die temperatuur in vloeibare vorm tot so laag as -140°F (-97oC) daal. Vloeibare CO2 is 'n ideale toepassing vir die SmartMeasurement ALCM Coriolis massavloeimeters. Deur 'n Coriolis-massavloeimeter in plaas van 'n volumetriese vloeimeting in te sluit, is die kliënt in staat om die ware massa van onder druk vloeibare CO2 tydens die vulproses van vragmotors en spoorwaens op te spoor. Verskeie ALCM Coriolis-massavloeimeters kan gelyktydig gebruik word vir die vul van verskeie tenkwaens en spoorwaens.
Voordele:
- SmartMeasurement ALCM Coriolis-massavloeimeter bied akkurate vrag uit vloeibare koolstofdioksied vir vragmotors en treinwa-toepassings. Hierdie installasie het die behoefte aan duur weegskale of gereelde laai/aflaai van tenkwaens of spoorwaens uitgeskakel om die finale skeepsgewigte aan te pas.
- SmartMeasurement bied 'n eenstopwinkel vir alle vloeimetervereistes in 'n fermentasieproses. ALCM-reeks Coriolis-massavloeimeters vir vloeibare CO2- en ATMF-massavloeimeters om CO2-gasse te meet.
- SmartMeasurement bied 'n verskeidenheid ALCM Coriolis massavloeimeter-vloeibuise wat aan die vereistes van enige sentrifuge-toepassing kan voldoen.
Sien alle Flae Meter Toepassings
